星火機床公司三種產品通過省級新產品及科技成果鑒定
一種達到國際先進 兩種達到國內領先
2015年12月31日，甘肅省工業(yè)和信息化委員會邀請有關專家組成的鑒定委員會，對星火機床公司研制的三種產品進行新產品及科技成果鑒定。在聽取了星火機床公司項目情況匯報，審閱了相關資料，并經(jīng)質詢、討論后，鑒定委員會宣布了鑒定結果：星火機床公司研制的“VTC5240數(shù)控立式復合加工中心”達到了國際先進，同意通過新產品鑒定；星火機床公司研制的“FMK8450精密復合軋輥磨床” 及“CKZ6185數(shù)控臥式車軸車床”達到了國內領先，同意通過新產品鑒定。此外，這三種產品還同時通過了科技成果鑒定。
鑒定委員會主任由蘭州理工大教授龔俊擔任。省、市工信委、市科技局相關部門領導參加了當天的鑒定會。
星火機床公司副總經(jīng)理劉強、總經(jīng)理助理郭建慧，技術中心副主任展海瑜，技術中心副總設計師董全宏、高強等參加了鑒定會并匯報項目情況，解答專家提出的問題。
鑒定委員會專家經(jīng)過專業(yè)論證，認為：星火機床公司研發(fā)的VTC5240數(shù)控立式復合加工中心是集新工藝、新材料制造技術、自動控制技術、傳感技術、伺服驅動等技術為一體的智能化高技術產品，主要創(chuàng)新點為1、工作臺采用雙電機同步驅動技術，滿足車削大扭矩，銑削高精度；2、工作臺采用高速靜壓軸承，實現(xiàn)高速恒線速加工；3、滑枕采用閉式恒流靜壓導軌，提高了移動精度和壽命；4、工作臺與立柱的連接采用上下結構，提高了機床剛性和精度的保持性，安裝調整方便。該項目產品應用以車、銑、鉆為主的大型零件加工，市場前景廣闊。
星火機床公司研發(fā)的FMK8450精密復合軋輥磨床打破以往需要多臺機床完成的加工，實現(xiàn)一機多用，主要創(chuàng)新點為：1、采用整體式布局、砂輪架移動結構、外圓和成型槽磨削一體化設計，減少機床占地面積，實現(xiàn)一次裝夾完成軋輥外圓、成型槽的粗精磨削，提高加工效率；2、雙砂輪架、潤滑運動部件均采用油脂潤滑泵進行潤滑，避免了潤滑油與磨削液的混合，延長了磨削液的使用壽命，經(jīng)濟、環(huán)保；3、復合式砂輪修整器，修整簡單、方便、快捷，提高了磨削效率；4、拖板與螺母支架一體化結構，提高了工作穩(wěn)定性及傳動剛性。該項目產品可用于鋼鐵行業(yè)高速線材軋機硬質合金復合軋輥磨削工作，市場應用前景廣闊。
星火機床公司研發(fā)的CKZ6185數(shù)控臥式車軸車床“產品功率大、剛性強、自動化程度高。主要創(chuàng)新點為：1.采用兩檔無級變速，37kW交流伺服主軸電機拖動，實現(xiàn)高鐵車軸大功率切削，加工效率高；2.研發(fā)了防軋刀技術，避免了軋刀對車軸的損傷；3.X軸進給絲杠應用單支撐技術，絲母與滑板為整體結構，絲杠一端采用U型口調整絲杠，保證了傳動精度，方便裝配；4.增大主軸箱與床身、尾座上下體、刀架與底座之間的固定結合面；加大導軌尺寸，增強滑動導軌面的接觸剛性，滿足了大功率切削的剛度要求。該項目產品針對我國軌道車輛開發(fā)的專用設備，市場應用前景廣闊。（肖麗霞）
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