新華網(wǎng)蘭州6月30日電 (宋燕)甘肅省地處西北腹地,經(jīng)濟欠發(fā)達(dá)。但是從這片土地上,走出了一家居于世界炭素領(lǐng)跑者地位的民營企業(yè),面對當(dāng)前國際市場諸多不利因素依然能夠“逆風(fēng)上揚”。
甘肅省蘭州市紅古區(qū)海石灣鎮(zhèn),是一座新興的現(xiàn)代氣息濃郁的衛(wèi)星城,素有“甘肅冶金谷”之稱,也是方大炭素新材料科技股份有限公司(簡稱“方大炭素”)總部所在地。
從1965年創(chuàng)始到今天,方大炭素在這里經(jīng)歷了從國企到民企的身份“切換”,從小到大、從弱到強的“量”到“質(zhì)”破繭蛻變,一步步走向全國、走出國門,躋身全球炭素行業(yè)“大咖”之列。
那么,經(jīng)過五十多年的發(fā)展歷程,究竟是什么煉就了它的“硬核”競爭力?記者調(diào)研后發(fā)現(xiàn),科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新兩個輪子一起轉(zhuǎn),點燃高質(zhì)量發(fā)展引擎,合力驅(qū)動是方大炭素“跑步”向前、贏得領(lǐng)先的成功秘訣。
科技創(chuàng)新“點”亮強企之路
近年來,方大炭素銷售業(yè)績一路“飄紅”。數(shù)據(jù)顯示,2018年度,方大炭素實現(xiàn)營業(yè)收入116.51億元,同比增加39.52%。在面對復(fù)雜的國際經(jīng)濟環(huán)境形勢下,出口創(chuàng)匯仍然呈增長趨勢,較2017年同期增長19851萬美元,增幅49.66%。
方大炭素進(jìn)出口公司業(yè)務(wù)總監(jiān)阮懷慶認(rèn)為,業(yè)務(wù)量的增長是方方面面因素合力作用的結(jié)果,但是最主要的是“我們有優(yōu)勢、高品質(zhì)產(chǎn)品。只有做優(yōu)勢產(chǎn)品才能做大,只有做高品質(zhì)產(chǎn)品才能做強!
在激烈的競爭中,市場是檢驗產(chǎn)品的唯一“試金石”。數(shù)年來方大炭素經(jīng)過國內(nèi)外市場重重檢驗,成為世界前列的優(yōu)質(zhì)炭素制品生產(chǎn)供應(yīng)基地,得益于在傳承已有技藝的同時,堅持不懈地改造升級設(shè)備和技術(shù)研發(fā)。
先后引進(jìn)日本40MN立搗臥式壓機、德國振動成型機等一大批國際和國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)線和生產(chǎn)裝備,讓方大炭素“重裝上陣”,產(chǎn)能由改制前年產(chǎn)不足3.5萬噸,增加到年產(chǎn)15.4萬噸。

技術(shù)研發(fā)則讓其“如虎添翼”。φ700mm超高功率石墨電極研制、碳纖維增強石墨電極接頭研制、高耐蝕性高爐炭磚研制等新產(chǎn)品研發(fā)不斷實現(xiàn)新突破;多項新型炭材料產(chǎn)品被國家列入高新技術(shù)產(chǎn)品名錄和優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南;主持或參與制定多項國家、行業(yè)、地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),獲得發(fā)明專利和實用新型專利21項……一份份科研成果,“點”亮了方大炭素的強企之路。
這背后是高額經(jīng)費和時間成本的投入。作為甘肅省認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),近三年來,方大炭素的投入研發(fā)資金達(dá)2億元,研發(fā)經(jīng)費支出額占產(chǎn)品銷售收入的比重逾5%。
科技研發(fā)通常意味著短期看不到收益,是在為未來“買單”。以高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件為例,李天秀說,“從2008年開始研發(fā),到2018年項目驗收,整整用了10年時間!钡,這種投入是值得的,“改變了高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件由國外企業(yè)一統(tǒng)天下的格局!

2018年,方大炭素與寶鋼化工聯(lián)合出資27億元,在蘭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)紅古園區(qū)建設(shè)年產(chǎn)10萬噸超高功率石墨電極項目,預(yù)計2020年末項目竣工投產(chǎn)!爸饕M(jìn)行高端炭素產(chǎn)品的生產(chǎn),將會為雙方高質(zhì)量發(fā)展注入新動力!狈酱筇克攸h群工作部部長謝鵬洲說。
制度創(chuàng)新“繡”出興企之路
洪萬有是方大炭素前身蘭州海龍新材料科技股份有限公司的一名員工,企業(yè)由國企變?yōu)槊衿蠛,他依然留了下來。不過,留下是“山重水復(fù)疑無路”的選擇,回憶起2006年改制初,國企職工的身份被置換后的情景,他記憶猶新。
讓他和許多人萬萬沒想到的是,此后十多年企業(yè)迎來了“柳暗花明又一村”。改制后的方大炭素“咬緊”制度創(chuàng)新,大刀闊斧地深化內(nèi)部改革,持續(xù)挖掘增長潛力空間,使得企業(yè)徹底實現(xiàn)了脫胎換骨、改頭換面,從欠稅大戶發(fā)展成為甘肅省納稅100強企業(yè),連續(xù)六年位居甘肅省出口創(chuàng)匯第一。

以精細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)、人本為核心的“繡花式”管理是方大炭素管理機制之一。精細(xì)化操作降成本、余熱利用降成本、原料直供降成本……方大炭素由上到下逐級分解落實產(chǎn)品降低成本指標(biāo),細(xì)化到每一個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),分解到每一位員工。
謝鵬洲說,降成本就是要雞蛋里挑骨頭。在保證安全的前提下,從原料、采購、生產(chǎn)到技術(shù)、設(shè)備、銷售各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的蛻變。
省下來的錢去哪兒了?最大程度地“反哺”每一位員工。謝鵬洲介紹,企業(yè)中層以下員工的平均年收入,從2005年的幾千塊錢漲到了2018年的15萬元左右,科研和管理人才的薪酬更為優(yōu)渥。敬老贊助金、醫(yī)療、教育、節(jié)日、通訊、住宿、孝敬父母金等各類福利不斷增加,“比如,對員工子女高中階段學(xué)費全額報銷、對考上大學(xué)家庭特別困難的在校四年補助8000元。”
“功以才成,業(yè)由才廣。”良好的福利環(huán)境,科學(xué)合理的薪酬體系,是企業(yè)培植人才沃土不可或缺的有機成分之一!霸韵挛嗤洌媒瘌P凰!蹦壳埃酱筇克?fù)碛醒芯颗c開發(fā)技術(shù)人員236人,包括165名專職研究與開發(fā)技術(shù)人員。

同時,方大炭素創(chuàng)新內(nèi)部競爭機制,全方位地開展“賽馬”。通過工人與工人賽、干部與干部賽、崗位與崗位賽、工序與工序賽……激發(fā)每一位員工的工作潛力和活力,讓生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量“最優(yōu)化”。其中,方大炭素焙燒廠首創(chuàng)的“三優(yōu)九星”評選成為了企業(yè)員工競相爭取的榮譽。

多年來,正是基于科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動”,方大炭素打造出了行業(yè)“拳頭”產(chǎn)品,從甘肅民企“蝶變”為世界名企。如今,方大炭素產(chǎn)品涉及冶金、能源、化工、機械、醫(yī)療、生物等行業(yè)和高科技領(lǐng)域,暢銷全國30多個省、市、自治區(qū),并遠(yuǎn)銷歐美、俄羅斯、亞洲等60多個國家和地區(qū)。(完)