【天水鍛壓勞模風采】萬運成：扎根技術(shù)一線，勇攀科技高峰
——記天水鍛壓2024年度勞動模范萬運成
萬運成，2006年畢業(yè)于蘭州理工大學機電工程學院，工程碩士，現(xiàn)為天水鍛壓機床（集團）有限公司技術(shù)中心機械研究所所長，高級工程師，主要從事剪切成套生產(chǎn)線和特種板材成型加工研發(fā)工作。
多年來，他立足崗位、認真鉆研，科學合理組織生產(chǎn)，利用自身專業(yè)優(yōu)勢，帶領團隊解決技術(shù)瓶頸難題。始終立足新產(chǎn)品攻堅克難、精益求精；始終著眼新產(chǎn)品刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新；始終聚焦能力建設科學論證、建立模型。他多次在重難點問題上迎艱克難，并多次保障重大任務，完成急、難技術(shù)支撐，是公司高度認可的技術(shù)專家，也是公司技術(shù)研發(fā)領域的學術(shù)帶頭人和杰出代表。
在工作中，他始終堅持勇挑重擔，主動扛起了設計新產(chǎn)品的任務，保證了產(chǎn)品及時完成交貨。主持研發(fā)ZS-QD11K-32X1600多工位板料分塊（條）智能剪切線，采用伺服電機驅(qū)動方式、高精度齒輪齒條傳動和直線導軌導向的全新結(jié)構(gòu)，解決了我國有色金屬窄條（塊）板料下料技術(shù)及工藝難題，產(chǎn)品從規(guī)格、結(jié)構(gòu)到制件精度都有了突破性飛躍，對整個有色金屬剪切行業(yè)產(chǎn)生了深遠影響。他憑借扎實的理論基礎和豐富經(jīng)驗帶領團隊，創(chuàng)造性地解決了許多技術(shù)難題，使該項目技術(shù)水平達到國際先進，并在2020年獲得了甘肅省中小企業(yè)創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)大賽三等獎。
深耕布局，當好技術(shù)“排頭兵”。近幾年閘式剪板機成為市場主導產(chǎn)品。但公司面臨品種不全、市場份額低的嚴峻形勢。萬運成看在眼里，急在心上，他借鑒同行業(yè)先進經(jīng)驗，結(jié)合自身產(chǎn)品技術(shù)特點，主持完成了填平補齊和改型工作。使公司產(chǎn)品具備了規(guī)格、品種最全的優(yōu)勢，市場占有率跨越式提高，真正成為了剪切行業(yè)“排頭兵”。
不懈進取，力破技術(shù)壁壘。取得高級工程師任職資格后，萬運成更加嚴格要求自己，他常說：“設計工作責任重大，必須精益求精，不能有半點浮躁和僥幸心理。由于工作不認真造成質(zhì)量事故，我們將會遺憾終生，自己的良心會時時不安！”。2022年他主持完成TDY37K-8000/12000框架式六缸同步成型機，是國內(nèi)雙龍門框架式結(jié)構(gòu)最大規(guī)格的成型機床，國外也僅有西馬克梅爾生產(chǎn)過此類機床，但成型能力僅有6500噸設備。萬運成帶領項目團隊借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，進行吸收、消化再升級，確定立柱采用整體牌坊式焊接結(jié)構(gòu)形式，上、下橫梁和滑塊采用整體箱型焊接形式，采用多組從動柱塞缸及主動控制油缸組成混合比例液壓系統(tǒng)，研發(fā)了多油缸同步控制技術(shù)，此項技術(shù)填補了國內(nèi)空白，打破了國外技術(shù)壟斷。取得國家發(fā)明專利5項，制定企業(yè)標準1項，為公司多缸同步成型機發(fā)展奠定了堅實的理論基礎和寶貴經(jīng)驗，產(chǎn)品2022年進行了新產(chǎn)品備案評審，技術(shù)水平為國際先進，以此產(chǎn)品為基礎的“8000噸12米超重型制管成型機研發(fā)與應用”項目獲批甘肅省重點研發(fā)計劃。
2023年公司成功中標青島武曉公司TDY35K-18000/1600X13000多牌坊六缸同步成型機組，此產(chǎn)品為國內(nèi)外最大規(guī)格的板材折彎成形機床，要求具備折彎、預彎、校直和合縫等復合功能于一體，單臺售價達到5000余萬元。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，設計難度大，對公司和個人都是一個嚴峻的考驗和挑戰(zhàn)。合同簽訂后，面對這塊難啃的“硬骨頭”，萬運成沒有被嚇倒，再次挺身而出，主動請纓擔任項目負責人，按照三維繪圖標準化流程，運用SolidWorks三維軟件，主持完成了該機床的三維模型設計和初步校核計算工作，為該機床后期工作圖設計轉(zhuǎn)化和后續(xù)產(chǎn)品衍生及同類型產(chǎn)品的三維建模設計提供了有力的技術(shù)基礎。
他與團隊成員緊密合作，積極與其用戶和公司各部門有效溝通，歷時12個月，終于獨立研制、原始創(chuàng)新開發(fā)出這一全新產(chǎn)品，采用全集成自動化技術(shù)，將主機多油缸同步定位控制及板料輸送、折彎、模具移動預彎、鋼管扶料旋轉(zhuǎn)等輔助系統(tǒng)進行無縫系統(tǒng)集成，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控、遠程診斷、遠程維護與遠程系統(tǒng)升級等功能。TDY35K-18000/1600X13000多牌坊六缸同步成形機組研制成功，是我公司繼8000/12000框架式六缸同步成型機之后，又一個代表國際板材成型加工機床先進水平的項目，進一步提升了天水鍛壓在行業(yè)中的引領示范作用，對鍛壓機床行業(yè)產(chǎn)生深遠影響，同時也為我公司引領多牌坊同步成型機床行業(yè)尖端技術(shù)、占據(jù)國內(nèi)市場主導地位和開拓國際市場打下堅實基礎。
勤奮敬業(yè)，收獲碩果累累。在公司十幾年來，他擔任主管設計的產(chǎn)品有200多臺套，先后榮獲國家、省、廳、市各類獎勵12項，取得國家發(fā)明專利6項，實用新型專利7項，發(fā)表科技論文3篇，研發(fā)的各類新產(chǎn)品累計創(chuàng)造產(chǎn)值達2億元，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
沒有豪言壯語，卻始終堅守初心，站在技術(shù)前沿務實進�。粵]有馳騁千里，卻不斷緊跟新時代的步伐開拓創(chuàng)新，樂于奉獻。他以實干擔當和辛勤付出，為集團公司高質(zhì)量發(fā)展做出了重要貢獻。（馮紅梅）
（新聞來源：天水鍛壓 轉(zhuǎn)載：李俊鋒）
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